簡要描述:德國進(jìn)口玉米超高速研磨分散機(jī),由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強(qiáng)大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用
德國進(jìn)口玉米超高速研磨分散機(jī)由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),其中一個高速旋轉(zhuǎn),另一個靜止,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用,使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
膠體磨結(jié)構(gòu)
德國進(jìn)口玉米超高速研磨分散機(jī),由磨頭部件,底座傳動部件,電動機(jī)三部分組成。同物料接觸的部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,動靜磨片是本機(jī)關(guān)鍵部件,根據(jù)被處理物料的性質(zhì)不同,磨片的齒形有所區(qū)別,但材質(zhì)均選用不銹工具鋼制造。電機(jī)按膠體磨的需要特殊設(shè)計,并在電機(jī)凸緣端蓋加裝擋水盤,防止?jié)B漏。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕、無毒。
2.主要工作部件定、轉(zhuǎn)子,采用特殊的機(jī)加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長。
3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型,用戶可根據(jù)需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進(jìn)行微量調(diào)整,并配有刻度盤,易于控制,確保產(chǎn)品的 加工質(zhì)量。
5.主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩(wěn)定。
6.配有冷卻系統(tǒng),保證加工物料的性質(zhì)。
7.產(chǎn)品設(shè)計有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu),z大限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機(jī)或防爆電機(jī)。
9.整機(jī)設(shè)計有多種外包裝形式,可供用戶選擇。
10.主軸與電機(jī)分體設(shè)計,用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
11.采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。
,產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的z小細(xì)度可達(dá)0.5um。
設(shè)計緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、使處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。SXL 系列膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外,凡與物料相接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,尤其關(guān)鍵的動、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理,因此,具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔
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技術(shù)參數(shù)
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GMD2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GMD2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GMD2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GMD2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GMD2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GMD2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |