簡要描述:原味保鮮劑高剪切均質(zhì)乳化機的工作原理:三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。
原味保鮮劑高剪切均質(zhì)乳化機,保鮮劑三級乳化機,保鮮劑高速乳化機,添加劑乳化機,食品乳化機,進口乳化機
保鮮劑,是指用于防止食品在儲存、流通過程中,由于微生物繁殖引起的變質(zhì),或由于儲存銷售條件不善,食品內(nèi)在品質(zhì)發(fā)生劣變、色澤下降,為提高保存期,延長食用價值而在食品中使用的添加劑。
允許使用的合成品主要有安息香酸、山梨糖醇酸及其鹽類、對羥基安息酸酯類、脫氫乙酸、丙酸及其鹽類。作為橘類保鮮劑則可用聯(lián)苯、鄰苯基苯酚、2-(4-噻唑基)苯并咪唑類。
保鮮劑的用途很多,可以用于水果、蔬菜、蛋類等等,一般蛋類的用量稍大,水果和蔬菜的用量會比較少,加了保鮮劑的生鮮農(nóng)產(chǎn)品的存儲時間可以延長5-7倍;由于保鮮劑對人體有一定副作用,添加的劑量必須嚴格按照國家標準執(zhí)行,一般在水性物質(zhì)內(nèi)添加萬分之五至百分之一;在不互溶的條件下形成乳濁液,傳統(tǒng)工藝制備時會分散不均勻,且容易分層析出,影響保鮮效果,采用上海思峻高剪切分散機GR2000系列制備保鮮劑溶液,納米級分散條件下,溶液均勻透明,劑量更少,同等保鮮效果下遠低于國家用量標準。
原味保鮮劑高剪切均質(zhì)乳化機的工作原理:
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切分散乳化機器,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
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GR2000三級高剪切乳化機的特點:
1.具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.1-1微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
2.該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
3.三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
保鮮劑高剪切均質(zhì)乳化機設備型號表:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |