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軟膏基質(zhì)高速納米膠體磨

簡要描述:軟膏基質(zhì)高速納米膠體磨,膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。

  • 產(chǎn)品型號:GM2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-21
  • 訪  問  量:568
詳情介紹

軟膏基質(zhì)高速納米膠體磨/黃連膏高剪切研磨機(jī)/膏藥管線式納米膠體磨

黃連膏食清火解毒。治肺經(jīng)壅熱,上攻鼻竅,聚而不散,致生鼻瘡,干燥腫疼,皮膚 濕疹,紅腫熱瘡,水火燙傷等?,F(xiàn)有的黃連膏的配方較為簡單,治療的病痛也較為 單一,而且制備方法都基本一致,現(xiàn)有的黃連膏祛腐生肌,殺蟲攻毒,止血,消腫止痛的效果 差,而不適用于帶有帶有潰爛的皮膚損傷。
黃連油膏及其制備方法:包括黃連、黃芪粉、黃柏、生地、姜黃、血余炭、白芷粉、甘草粉、當(dāng)歸,黃連油、黃蠟。步驟包括(1)配制黃連油;(2)將除黃蠟其他所有中藥原料進(jìn)過SGN高剪切研磨機(jī)混勻后浸入黃連油中內(nèi)并靜置1天;(3)用文火熬煎至藥枯,并去渣濾清;(4)加入黃蠟,文火徐徐收膏。制備的治療效果好,不僅具有傳統(tǒng)的治療功效,具有祛腐生肌,殺蟲攻毒的功能,消腫止痛的效果更明顯,適用于潰爛的皮膚損傷。


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軟膏基質(zhì)膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。 的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。 

溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

SGN軟膏基質(zhì)納米膠體磨的優(yōu)勢

 1、上海SGN軟膏基質(zhì)納米膠體磨可以很好的解決這一問題,“膠體磨+分散機(jī)”的*結(jié)構(gòu),一級研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開,第二級分散模塊再瞬間對物料進(jìn)行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。

  2、傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm,難以分散。而SGN研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,剪切速率高,可以充分的將黃連素分散到乳液當(dāng)中。  

 3、SGN軟膏基質(zhì)納米膠體磨采用管線式分體式結(jié)構(gòu),物料從進(jìn)口進(jìn)入設(shè)備工作腔中,進(jìn)行處理,然后再從出口打出,物料*得的剪切細(xì)化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現(xiàn)在線式生產(chǎn),滿足大工業(yè)化生要求。

設(shè)備的選型要點:

 1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學(xué)性質(zhì))

3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計

5、綜合考慮設(shè)備的成本

 

軟膏基質(zhì)高速納米膠體磨、黃連膏高剪切研磨機(jī)、膏藥管線式納米膠體磨

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