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超細(xì)、納米、高純石墨粉研磨分散機(jī)

簡要描述:GMD2000超細(xì)、納米、高純石墨粉研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運行。

  • 產(chǎn)品型號:GMSD2000/4
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-15
  • 訪  問  量:499
詳情介紹

超細(xì)納米高純石墨粉研磨分散機(jī),納米石墨研磨分散機(jī),納米納米石墨研磨分散機(jī),高剪切納米石墨研磨分散機(jī),納米石墨高速研磨分散機(jī),納米石墨分散設(shè)備,SGN研磨分散機(jī),德國進(jìn)口研磨分散機(jī)

 

GMD2000超細(xì)、納米、高純石墨粉研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運行。

 

納米石墨粉顆粒超細(xì),具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑、防腐、耐磨、耐高溫等性能。用于塑料改性方面:提高塑料的強(qiáng)度、模量、表面光澤性、表面硬度、改善塑料的抗靜電性能、提高塑料的導(dǎo)熱、散熱性能。用于橡膠改性方面:提高橡膠的耐磨性能、散熱性能、抗靜電性能等。用于涂料領(lǐng)域:可制成導(dǎo)電涂料、電磁屏蔽涂料、抗靜電涂料等。用于潤滑油領(lǐng)域:在潤滑油中添加少量的納米石墨粉,可以大幅提高潤滑油的綜合性能。納米石墨粉還可用于導(dǎo)電油墨、汽車配件、醫(yī)療衛(wèi)生、jun工、航天等領(lǐng)域。

 

納米石墨粉用于高潤滑、高導(dǎo)電性能、高吸附性及催化性能、化工行業(yè)、鋼鐵潤滑、航天航空、潤滑油等領(lǐng)域。粒度指標(biāo):D100<1000nm,D50<400nm,含碳量(98-99-99.9-99.99%)。納米石墨在金屬表面形成化學(xué)鍵合的堅韌的幾乎不可磨損的納米石墨,在潤滑油中懸浮著極大數(shù)量的納米石墨,降阻減摩、密封自潤滑、也可用于摩托、機(jī)車、船舶,是理想的固體潤滑材料。

GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

 

技術(shù)及價格請來電:劉  ,公司有樣機(jī)可供客戶購前實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)!

超細(xì)、納米、高純石墨粉研磨分散機(jī)的特點:

1 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

5 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

 

從設(shè)備角度來分析,影響效果因素有以下幾點:

1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

 

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