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高剪切乳化機的組成部分和使用清洗過程

 更新時間:2021-04-20 點擊量:675
   高剪切乳化機集分散、溶解、乳化、粉碎功能于一體,能有效地為您解決混合難題,轉(zhuǎn)子與定子的精密配合,確保了被加工物料每分鐘受到幾十萬次的高速剪切,是實驗室理想的混合乳化設(shè)備。
 
  高剪切乳化機由轉(zhuǎn)子、定子組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散乳化、破碎的效果。
 
  被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
 
  高剪切乳化機的使用和清洗:
  須在工作介質(zhì)中運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁空機運轉(zhuǎn),否則會損害滑動軸承。將分散頭稍微偏心放置,這樣更利于介質(zhì)的翻動。
 
  在開機前,檢查電路電壓是否與本機的電壓要求相符,插座必須接地線。
 
  檢查容器內(nèi)是否有雜物等堅硬物。
 
  開機時,先上推開關(guān)至鎖定位,如果物料的粘度或固含量較高,電子調(diào)速裝置會自動降低轉(zhuǎn)速,這時應(yīng)該適當(dāng)減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。
 
  建議采用的加料工藝,先加入粘度小的液體,開始工作,然后加入粘度大的液體,固體物料均勻加入。當(dāng)工作介質(zhì)溫度>120℃時,應(yīng)將四氟軸承更換為銅合金滑動軸承。